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生物質(zhì)SCR脫硝技術(shù)特點(diǎn)與治理
所屬分類:
產(chǎn)品概要:
公司擁有長(zhǎng)期從事環(huán)保技術(shù)研究和生產(chǎn)服務(wù)的專家技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司與東南大學(xué)、山東大學(xué)等國(guó)家重點(diǎn)院校存在長(zhǎng)期合作關(guān)系,在煙氣治理、高濃鹽廢水治理、土壤治理、余熱回收利用、VOCs治理等相關(guān)領(lǐng)域取得多項(xiàng)專利技術(shù)。
關(guān)鍵詞:生物質(zhì)SCR脫硝、鍋爐提效低氮技改、煙氣超低排放
堿(土)金屬化合物是造成 SCR 催化劑強(qiáng)烈中毒失活的因素之一,煙氣中常見的堿金屬 K、Na 和堿土金屬 Ca、Mg 主要通過(guò)物理鈍化與化學(xué)失活作用使催化劑性能損失。
生物質(zhì)SCR脫硝催化劑中毒與堵塞
原因匯總
● 顆粒沉積
堿(土)金屬氧化物及鹽類或與酸性氣體反應(yīng)后形成難溶性顆粒物,沉積在 SCR 催化劑表面及孔道內(nèi)。
● 無(wú)活性位點(diǎn)覆蓋活性位點(diǎn)
堿(土)金屬存在會(huì)促進(jìn)催化劑生成穩(wěn)定無(wú)活性的硝酸鹽物種,硝酸根在堿金屬中毒后的催化劑上反應(yīng)性變得不活躍。
● 抑制酸性位點(diǎn)作用
堿(土)金屬與催化劑酸性位點(diǎn)發(fā)生反應(yīng),削弱催化劑表面酸性位點(diǎn)的數(shù)量及強(qiáng)度造成催化劑活性下降。
● 破壞氧化還原循環(huán)
催化劑堿(土)金屬中毒會(huì)削弱活性組分性能,抑制氧化還原反應(yīng)的發(fā)生。
煙氣脫硫技術(shù)是用于減少或去除煙氣中二氧化硫(SO2)的污染控制技術(shù),以減少對(duì)環(huán)境和人類健康的影響。煙氣脫硫技術(shù)主要分為濕法、半干法和干法三大類1125。
濕法脫硫:這是目前應(yīng)用最廣泛的技術(shù)之一,其原理是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,然后通過(guò)氧化過(guò)程將其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫酸鈣(CaSO4),即石膏1。這種方法的優(yōu)點(diǎn)包括脫硫效率高,操作簡(jiǎn)單,且可以回收石膏作為產(chǎn)品1329。然而,濕法脫硫的一個(gè)主要缺點(diǎn)是需要大量的水,這可能導(dǎo)致水資源的消耗和二次污染問(wèn)題29。
半干法脫硫:這種技術(shù)結(jié)合了濕法和干法的特點(diǎn),旨在減少水分的使用并提高脫硫效率。半干法包括噴霧干燥法、半干半濕法等方法10。與濕法相比,半干法減少了水資源的需求,但可能需要更高的能耗和投資成本24。
干法脫硫:干法脫硫技術(shù)不使用水進(jìn)行脫硫反應(yīng),而是通過(guò)其他介質(zhì)(如活性炭、硅膠等)來(lái)吸附煙氣中的SO2。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要大量的水資源,且可以避免水污染問(wèn)題。然而,干法脫硫的成本通常較高,且處理效率可能不如濕法25。
除了上述三種主要技術(shù)外,還有一些新興的脫硫方法,如微生物脫硫、電子束法脫硫等6。這些新技術(shù)的發(fā)展可能會(huì)為解決傳統(tǒng)脫硫技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)提供新的解決方案。
煙氣脫硫技術(shù)的選擇取決于多種因素,包括脫硫效率、成本、資源消耗以及環(huán)境影響等。濕法脫硫因其高效率和成熟的技術(shù)而被廣泛應(yīng)用,但半干法和干法脫硫技術(shù)也在特定情況下顯示出其優(yōu)勢(shì)。隨著科技的進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)要求的提高,新型脫硫技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用將成為未來(lái)的一個(gè)重要趨勢(shì)。
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